Виготовлення та встановлення Li-ion тягових акумуляторів для складської техніки

Заміна свинцевих PzS/PzB на літій-іон з повною адаптацією електроніки та зарядки

Для яких машин

• Електророкли / палет-траки: 24 В

• Штабілери: 24–48 В

• Річтраки: 48 В

• Контрбалансні навантажувачі: 80 В
  Також виконуємо проєкти для: електровізків, електротягачів, тягових платформ, вилкових/фронтальних навантажувачів, гольфкарів, рікш, AGV/AMR тощо.

Підтримувані бренди

Toyota/BT, Nissan, Jungheinrich, Linde, STILL, Hyster/Yale, Crown, Mitsubishi Logisnext (Mitsubishi/UniCarriers), HELI, Hangcha (HC), EP Equipment, Noblelift та ін.

Ключові переваги Li-ion над свинцем

• +30–60 % більше корисної енергії на тій самій ніші (менша просадка напруги під навантаженням).

• 2–4× більше циклів (ресурс до 10+ років за правильної експлуатації).

• Швидка/опортуністична зарядка (часткові підзаряди без шкоди для ресурсу).

• Мінімум обслуговування: без доливу води/газовиділення/кислотних випаровувань.

• Стабільна тяга та вищий ККД — менше простоїв, вища продуктивність.

• Безпека та телеметрія: BMS контролює напруги/струми/температури, відсічки HVC/LVC, журнал подій.

Хімія на вибір:
LFP (LiFePO₄) — максимум циклів, безпечність, оптимально для ESS/інтенсивних змін.
NMC/NCA — вища щільність енергії та потужності (коли критичні вага/габарит).

Що входить у послугу (під ключ)

1. Аудит техніки: напруга, пікові/тривалі струми, габарити кошика, вимоги контролера.

2. Проєктування: електрична схема (однолінійник), уставки BMS, 3D/CAD механіка кошика.

3. Виготовлення батареї:

   • модулі Li-ion (під вашу напругу 24/36/48/72/80 В),

   • промислова BMS з CAN/RS485,

   • EV-контактори 400–500 A, EV-запобіжник,

   • вузол пре-чарджу (50–100 Ω, 200–300 Вт),

   • HV-кабелі/шини, сервісний MSD-роз’єм, маркування.

4. Короб/кошик: сталь, порошкове фарбування, екрани шин, демпфування, сервісні лючки.

5. Зарядний CC/CV під вашу серійність (3.3–6.6 кВт або інший) з Enable/CAN.

6. Пуско-налагодження: ізоляція, тест пре-чарджу, формувальні цикли, логування BMS.

7. Документація: паспорт, уставки, чек-лист ТО, інструкція для оператора.

Опції

• Підігрів батареї для роботи при <0 °C, додаткова шумо-/теплоізоляція.

• Вивід SoC/помилок на штатний дисплей або зовнішній екран.

• Телеметрія/віддалений моніторинг, CAN-інтеграція з контролером/ЗП.

• Переобладнання під LFP або NMC за вимогами до циклів/ваги.

Очікуваний результат

• Триваліша безперервна робота між підзарядами; стабільні підйоми та хід.

• Швидший оборот техніки завдяки можливості підзаряду в перервах.

• Чистота в цеху/складі (без кислотних випарів), нижчі витрати на обслуговування.

Гарантія та сервіс

• Гарантія на збірку/електроніку: 24 місяці (за регламентом експлуатації).

• Сервіс: планові огляди, діагностика BMS/CAN, оновлення прошивок, швидка заміна модулів.

• Навчання персоналу: правила зарядки, зберігання, поведінка при аварійних індикаціях.

Як замовити (чек-лист замовника)

• Модель техніки / рік / тип щогли й вантажопідйомність.

• Номінальна напруга системи (24/36/48/72/80 В) і бажана ємність/енергія.

• Габарити кошика (Д×Ш×В) і фото ніші з різних ракурсів.

• Наявний зарядний пристрій (модель/паспорт) або потреба в новому.

• Умови роботи: температура, зміни, режим (їзда/підйом/перерви).